Pourquoi certaines commandes prennent plus de temps, et ce que nous faisons pour y remédier

Au cours des derniers mois, certaines commandes Hardman ont pris plus de temps que prévu. Pour les clients qui attendent encore leurs meubles, en particulier ceux ayant commandé vers la fin de l'année 2025, cette situation a été frustrante. Nous le comprenons parfaitement.

Cette note explique ce qui s'est passé, les mesures que nous prenons pour corriger la situation et les changements que nous apportons à notre planification de production afin d'éviter que cela ne se reproduise.

 

Ce qui s'est passé à la fin de 2025

À la fin de l'année 2025, nous avons reçu un nombre exceptionnellement élevé de commandes sur une courte période.

Cette forte demande a été très encourageante, mais elle a également créé un retard de production plus important que ce que notre atelier pouvait absorber. De nombreuses pièces ont progressé plus lentement que prévu, en particulier les grandes tables, les lits, les réalisations sur mesure ainsi que les commandes nécessitant une sélection spécifique de bois.

Avec le recul, nous aurions dû ajuster nos délais de livraison plus tôt et communiquer plus clairement dès l'apparition des premiers retards. Certains clients ont reçu plusieurs estimations successives au lieu d'une information claire et fiable. Ce n'est pas le niveau de service que nous souhaitons offrir.

 

L'approvisionnement en bois est devenu plus difficile pendant l'hiver

L'augmentation des commandes est intervenue au même moment qu'une période plus complexe pour l'approvisionnement en bois.

Une grande partie de nos meubles est fabriquée à partir de larges plateaux de bois massif. Pour les chaises, les tables à manger, les lits et les projets sur mesure, toutes les planches ne conviennent pas. Nous recherchons des dimensions précises, une épaisseur adaptée, un séchage maîtrisé ainsi que les caractéristiques esthétiques propres à chaque commande.

Pendant les mois d'hiver, l'approvisionnement en plateaux de chêne et de noyer est devenu moins prévisible. Certaines commandes n'ont donc pas pu avancer simplement parce que le bois adapté n'était pas disponible au moment voulu.

Pour limiter cette situation, nous constituons désormais des stocks plus importants de bois avant le lancement de la production, plutôt que de dépendre principalement des disponibilités à court terme. Cela nous permet de planifier notre activité avec davantage de fiabilité et de réduire les retards liés à l'approvisionnement.

 

Les coupures de courant ont accentué la pression

Pendant l'hiver, notre atelier a également subi plusieurs coupures de courant imprévues. Pour un atelier qui s'appuie sur des machines CNC, des systèmes de ponçage, des installations d'extraction et d'autres équipements spécialisés, ces interruptions ont un impact direct sur la production.

Une journée de production perdue n'est pas toujours facile à rattraper. Lorsqu'un atelier fonctionne déjà à pleine capacité, ces interruptions peuvent rapidement entraîner des retards supplémentaires.

Afin de limiter ce risque, nous avons investi dans un générateur de forte puissance permettant à l'atelier de poursuivre son activité lorsque l'alimentation électrique est interrompue. Cet investissement contribue à sécuriser notre production et à réduire le risque de nouvelles interruptions.

 

Augmentation de notre capacité de production

Nous avons également investi dans de nouvelles machines afin d'augmenter la capacité de notre atelier.

De nombreuses créations Hardman nécessitent une combinaison d'usinage de précision, d'assemblage manuel, de ponçage, d'huilage et de finition. Certains modèles demandent un temps d'usinage CNC particulièrement important et, lorsque la demande augmente rapidement, ces étapes peuvent devenir des points de ralentissement.

Ces nouveaux équipements augmentent notre capacité de production tout en préservant le niveau de précision et de qualité qui caractérise notre atelier.

 

Suspendre les activités qui ne contribuent pas à réduire le retard

Erika et moi avons également examiné les domaines sur lesquels nous pouvions agir directement.

Pour le moment, nous avons suspendu le développement de nouvelles collections. Concevoir une nouvelle collection mobilise du temps de conception, de prototypage, des ressources CNC, des opérations de finition ainsi qu'une part importante de l'attention de notre équipe de production. En temps normal, ce travail est essentiel pour l'avenir de l'entreprise. Aujourd'hui, notre priorité est de résorber le retard sur les commandes de nos clients.

Nous avons également cessé de produire de nouveaux meubles destinés à nos showrooms. À la place, nous aménageons temporairement nos espaces d'exposition avec des pièces déjà en stock, des commandes annulées ou des meubles existants pouvant être renouvelés grâce à de simples changements, comme un nouveau revêtement. Cela nous permet de maintenir des showrooms soignés sans exercer de pression supplémentaire sur notre atelier.

Ce sont des décisions qu'Erika et moi pouvons prendre immédiatement afin que les activités que nous contrôlons ne ralentissent pas l'achèvement des commandes déjà en cours.

 

Ce que nous changeons

Voici les principales mesures mises en place :

• Nous avons ajusté nos délais de livraison lorsque cela était nécessaire et continuerons de les faire évoluer afin qu'ils reflètent fidèlement notre capacité de production.
  
  
• Nous achetons davantage de bois à l'avance, en particulier pour les grandes tables, les lits et les commandes sur mesure.
  
  
• Nous avons installé un générateur de forte puissance afin de protéger l'atelier contre les interruptions liées aux coupures de courant.
  
  
• Nous poursuivons nos investissements dans de nouvelles machines afin d'augmenter notre capacité de production.
  
  
• Nous avons temporairement suspendu le développement de nouvelles collections pendant que nous résorbons le retard de production.
  
  
• Nous avons cessé de produire de nouveaux meubles pour nos showrooms et privilégions les pièces déjà disponibles lorsque cela est possible.
  
  
• Nous examinons plus attentivement les commandes en retard et donnons la priorité à celles dont le délai initial est déjà dépassé.
  
  
• Nous améliorons notre communication afin de fournir des informations plus claires et plus fiables, plutôt que des estimations régulièrement révisées.
  

 

Ce que cela signifie pour les commandes en cours

Si vous attendez actuellement votre commande, nous savons que ces explications ne rendent pas l'attente plus facile. Un retard reste un retard.

Notre objectif est désormais de résorber progressivement le retard de production, sans accélérer la sortie des meubles avant qu'ils ne soient prêts et sans annoncer des délais que nous ne pouvons pas garantir.

Lorsque des commandes sont retardées, nous nous efforçons de communiquer des calendriers plus précis, de partager des photographies du produit final lorsque cela est prévu dans notre processus, ainsi que des informations plus directes dès que chaque pièce atteint les dernières étapes de fabrication.

 

Pourquoi partageons-nous ces informations

Les meubles Hardman sont fabriqués en bois massif et réalisés uniquement sur commande. Notre processus dépend de matériaux réels, de la capacité réelle de notre atelier et du temps nécessaire pour fabriquer et finir chaque pièce avec le soin qu'elle mérite.

Nous partageons ces informations parce que nous pensons que nos clients méritent une explication claire des raisons de ces retards et des mesures prises pour y remédier.

Ces derniers mois nous ont montré que notre planification et notre communication devaient évoluer. Nous mettons aujourd'hui ces changements en œuvre et remercions sincèrement tous les clients qui continuent de nous faire confiance pendant cette période.

Merci pour votre patience et pour la confiance que vous accordez à Hardman.

Liam Hardman
Fondateur, Hardman